Неразрушающий контроль качества: Дефектоскопы

Предлагаем Вашему вниманию широкий ассортимент дефектоскопов, предназначенных для определения и обнаружения различных дефектов продукции. Данные приборы применяются практически во всех отраслях промышленности.

Ручной переносной дефектоскоп УД3-71.

Ручной переносной дефектоскоп УД3-71 может применяться для контроля качества продукции при ее изготовлении и эксплуатации в различных отраслях промышленности. Дефектоскоп сохраняет работоспособность при контроле материалов и изделий со скоростями распространения УЗК в диапазоне от 1000 м/с до 15000 м/с. Шероховатость поверхности контролируемого изделия в зоне акустического контакта с преобразователем Rz не более 320 мкм. Диапазон толщин контролируемого материала (по стали) от 0,5 мм до 6000 мм. По защищенности от проникновения твердых тел и воды дефектоскоп соответствует степени защиты IP 65 по ГОСТ 14254.

Модернизированный микропроцессорный дефектоскоп УД3-71 третьего поколения позволяет решать широчайший круг задач, благодаря своей функциональности.

Особенности дефектоскопа УД3-71:

• пять программ настроек и результатов контроля;

• два независимых измерительных строба с автоматической световой и звуковая трехуровневой сигнализацией дефекта (АСД) в каждом из них;

• строб АК - акустического контакта;

• режим «Электронная лупа» - дает возможность подробно рассмотреть эхо-сигнал без перестройки параметров настройки дефектоскопа;

• режим «Стоп кадр» (режим фиксации изображения экрана) – для изучения и документирования А-скан изображения;

• возможность отображения двухполупериодного сигнала, положительной, отрицательной полуволн и радиосигнала (RF);

• возможность записи А - Скана и Б - скана;

• возможность записи и работы с АРД – диаграммами для автоматизации настройки дефектоскопа;

• возможность калибровки ПЭП при помощи встроенных программ калибровки;

• временная регулировка чувствительности (ВРЧ) – для выравнивая эхо-сигналов по амплитуде, например, для компенсации затухания ультразвука в объекте контроля;

• автоматическое регулирование усиления (АРУ) – поддерживает необходимые уровни сигнала в процессе сканирования;

• построение DAC кривых;

• режим «Пик» незаменим при поиске мелких дефектов с условиях нестабильного акустического контакта;

• двухсторонняя связь дефектоскопа с персональным компьютером (ПЭВМ) для протоколирования процедуры контроля и ввода программ настроек на ПЭВМ в память дефектоскопа.

Основные технические и метрологические характеристики дефектоскопа УД3-71:

Устойчивость к воздействию внешних факторов

Степень защиты корпуса дефектоскопа от проникновения твердых тел и воды соответствует IР65 по ГОСТ 14254-96, пленочная клавиатура маслобензостойкая.

Дефектоскоп при эксплуатации устойчив к воздействию следующих факторов:

• температуры окружающего воздуха от минус 10 до +45С;

• относительной влажности (93±3)% при +25С;

• атмосферного давления от 84 до 106,7 кПа.

Дефектоскоп устойчив к воздействию синусоидальных вибраций по группе исполнения 2 ГОСТ 12997.

Ультразвуковой неразрушающий контроль – характеризующий толщину и целостность материала, а так же другие физические свойства с помощью высокочастотных звуковых волн – широко применяется для осуществления контроля качества. Методы ультразвуковых измерений позволяют быстро получить точные значения толщин без необходимости обеспечения доступа к обеим сторонам тестового материала. Ультразвук применяется для измерения большинства конструкционных материалов, включая металлы, пластик, керамику, композиты, эпоксидные смолы и стекло, а так же уровня жидкости и толщины некоторых биологических образцов. Данные технологии позволяют проводить оперативные измерения прессованного пластика и прокатанного металла, а так же отдельных слоев или покрытия многослойных материалов.

Дефектоскоп УД4-Т.

УД4-Т является дефектоскопом общего назначения и предназначается для контроля и диагностики материалов и конструкций в таких областях промышленности как металлургическая, авиационная, нефтегазовая, железнодорожный транспорт. Дает возможность проводить контроль сложных объектов по обнаружению поверхностных, подповерхностных и внутренних дефектов по всему диапазону глубин.

Переносной ручной мультидефетоскоп реализует в себе целый набор различных ультразвуковых приборов, способных удовлетворить требования конкретного пользователя (ультразвуковой дефектоскоп, резонансный, вихретоковый, электро - магнитно акустический, видеоскоп).

Удобный пользовательский интерфейс УД4-Т реализуется на основе меню. При работе с прибором используются диалоговые окна и сообщения.

Основные особенности дефектоскопа УД4-Т:

• два независимо используемых строба А и В;

• построение и обработка А, В и D (TOFD) – сканов;

• программируемый генератор (синтезатор) позволяет оптимально подобрать форму зондирующего импульса для датчиков с разными характеристиками, что значительно увеличивает чувствительность и улучшает выявляемость дефектов;

• используются высоконадежные разъемы LEMO;

• автоматическая настройка ВРЧ; Автоматическое и ручное построение кривой ВРЧ ( до 256 точек);

• представление сигнала в детектированном и радио видах;

• полноцветный TFT дисплей с большим контрастом и высоким разрешением;

• УД4-Т может работать в любом удобном оператору положении;

• различия между пользователями в правах ( обычные пользователи, пользователи, защищенные паролем, администраторы).

• наличие последовательного порта RS-232 инфракрасного IRDA;

• функция расширенной поддержки «умных» (SMBus – совместимых батарей. Это позволяет отображать на экране полную информацию о батарее - ее типе,

температуре, текущем напряжении и других параметров;

• диагностирование исправности дефектоскопа осуществляется встроенными средствами тестового обеспечения.

Устойчивость к воздействию внешних факторов:

• степень защиты корпуса дефектоскопа от проникновения твердых тел (пыли) и воды соответствует IР54 по ГОСТ 14254;

• дефектоскоп при эксплуатации устойчив к воздействию следующих факторов:

• рабочие температуры дефектоскопа от минус 20 до +50С при верхнем значении относительной влажности 95% при +35С без конденсации влаги;

• атмосферного давления от 84 до 106,7 кПа.

• Дефектоскоп устойчив к воздействию синусоидальных вибраций частоты 10-55 Гц по ГОСТ 12997.

По степени защиты от поражения электрическим током УД4-Т относится к изделиям класса 01 по ГОСТ 12.2.007.0.

Прибор устойчив к воздействию электромагнитных помех согласно ГОСТ Р 51317.4.3.

Программный комплекс «АРМ УД4-Т» позволяет пользователю сохранять данные из прибора УД4-Т на ПК, быстро и легко находить и просматривать сохраненные данные с той или иной степенью детализации. «АРМ УД4-Т также предоставляет возможность обновления программного обеспечения прибора, что открывает широкие возможности для использования УД4-Т и в качестве дефектоскопа, и в качестве толщиномера, и тензометра. С помощью «АРМ УД4-Т» можно формировать электронные архивы, что может быть полезно как с технической точки зрения (история развития дефектов, статистика дефектов), так и с организационной.

Специализированная программа «Дефектоскоп общего назначения» реализует функциональные возможности дефектоскопа. Программа предназначена для неразрушающего контроля материалов, изделий, сварных соединений на наличие дефектов типа нарушения сплошности, определения координат дефектов, измерения амплитуд эхосигналов от дефектов, измерения времени распространения ультразвуковых колебаний (УЗК) в различных материалах.

Специализированная программа «Параметры ПЭП» предназначена для снятия основных параметров датчиков: угла ввода, ультразвука, задержки в призме и АРД - диаграммы датчика. Программа позволяет сохранять снятые параметры в архиве параметров датчиков и просматривать параметры и АРД - диаграммы датчиков из архива.

Программа «Калькулятор» реализует функциональные возможности стандартных средств калькуляции.

Специализированная программа «Тестирование прибора» предназначена для проведения функционального контроля с элементами диагностики прибора УД4-Т. Программа реализует набор прикладных тестов для функционально законченных внутренних узлов прибора, а также ряд тестов для периферийных устройств, подключаемых к УД4-Т.

Специализированная программа «Толщиномер» реализует функциональные возможности ЭМА – толщиномера и УЗ толщиномера.

Толщиномер использует три метода ультразвукового контроля: резонансный, корреляционный и импульсный. Для реализации этих методов прибор приспособлен для работы с различными преобразователями (ЭМАП, ПЭП, раздельные, раздельно-совмещенные).

Программа «Резонансный дефектоскоп» предназначена для контроля изделий на выявление расслоений и непроклеев в изделиях, склеенных из композитных или металлических материалов. Программа работает в диапазоне частот 0,2±1,0 МГц. Автоматический поиск частоты измерений облегчает создание настройки, режим измерений не требует вмешательств оператора.

Специализированная программа «Акустический тензометр» предназначена для контроля усилия затяжки резьбовых соединений со шпильками и болтами диаметром не менее 12 мм, при соотношении длины к диаметру не более 7, изготовленных из сталей и титановых сплавов. Данная программа реализует метод ультразвуковой тензометрии, основанной на методах измерения времени распространения УЗ волн. Программа предназначена для применения в различных областях промышленности, таких как судостроение, автостроение, авиастроения, тепловой и атомной энергетике, нефтегазовой отрасли, а также авиакосмической и военной отрасли.

Специализированная программа «Ось-270 (РД 32.144-2000)» реализует методику контроля черновых заготовок осей в соответствии с РД 32.144-2000 и РМИ 230-015-87. Программа реализует методику ультразвукового контроля, предназначенную для выявления непрозвучивающихся осей и осей с несплошностями при приемочном неразрушающем контроле. Данная программа позволяет осуществлять контроль катаных сплошных железнодорожных осей всех типов.

Несколько программ могут работать одновременно.

Основные технические характеристики дефектоскопа УД4-Т:

Качественный, компактный, достаточно легкий, с большим запасом времени работы без подзарядки способен не только обнаружить дефект, но и дать качественную оценку проведенным измерениям (полная расшифровка дефекта, координаты его залегания, эквивалентная площадь, ориентация дефекта в пространстве, визуализация).

УД2-70 представляет собой цифровой ультразвуковой дефектоскоп.

УД2-70 представляет собой цифровой ультразвуковой дефектоскоп общего назначения, исполненный на базе высокоскоростного микропроцессора. Цифровая обработка эхо-сигналов позволяет провести дополнительную фильтрацию, выделение огибающей сигнала после детектирования. В качестве экрана использован высококонтрастный электролюминесцентный дисплей фирмы «PLANAR» (США), который имеет большую рабочую площадь114×86 мм и высокую разрешающую способность. Электронная часть прибора выполнена на базе высококачественных импортных комплектующих, что позволяет получить высокие электрические параметры, надежность и срок службы. Металлический корпус обеспечивает степень защиты от ударов и внешних воздействий IP63.

Применение современных методов цифровой обработки акустических сигналов обеспечивает неискаженную передачу формы акустического сигнала, высокую точность измерения толщины изделий и параметров дефектов.

Основные технические и метрологические характеристики дефектоскопа УД2-70:

Устойчивость к воздействию внешних факторов

• Степень защиты корпуса дефектоскопа от проникновения твердых тел и воды соответствует IР63 по ГОСТ 14254-96.

• Дефектоскоп при эксплуатации устойчив к воздействию следующих факторов:

o температуры окружающего воздуха от минус 20 до +50С;

o относительной влажности 98% при +25С;

o атмосферного давления от 84 до 106,7 кПа.

• Дефектоскоп устойчив к воздействию синусоидальных вибраций по группе исполнения 2 ГОСТ 12997.

• Дефектоскоп сохраняет свои параметры при воздействии на него индустриальных помех, не превышающих норм, предусмотренных в «Общесоюзных нормах допускаемых индустриальных радиопомех» — Hормы (1-87 — 9-87).

Преимущества прибора УД2-70:

• небольшие размеры и масса дефектоскопа;

• удобный чехол для работы в монтажных условиях;

• возможность зарядки аккумуляторов за одну рабочую смену;

• идентичность соединительных разъемов преобразователей;

• удобство размещения панели управления (под правую руку);

• удобный вход и выход в основное меню;

• возможность запоминания настроек позволяет значительно сократить время необходимое для перенастройки прибора на контроль другого объекта или по другой методике.

• возможность работы в режиме «Толщиномер»;

• точная и несложная калибровка дефектоскопа;

• хорошая разрешающая способность;

• возможность калибровки и работы с преобразователями других производителей, например, фирмы «Крауткремер»;

• полная информация по результатам контроля, настройкам и зарядке аккумуляторов в информационном табло

• встроенные программы для контроля деталей подвижного состава локомотивов и МВПС;

• возможность документирования результатов контроля в электронном виде и в форме бумажных отчетов;

• микропроцессорное управление достаточно простое и удобное;

• электролюминесцентный экран позволяет работать в условиях различной освещенности;

• более удобная ВРЧ (по сравнению с широко применяемым общепромышленным УД2-12), позволяющая проводить точную настройку с учетом свойств контролируемого материала и параметров используемого пьезопреобразователя

• цифровая ВРЧ;

• порт RS 232 для подсоединения компьютера;

• встроенные часы и календарь;

• прочный алюминиевый корпус дефектоскопа УД2-70 для тяжелых условий эксплуатации.

Отдельно можно отметить хороший дизайн прибора, удобный чехол, позволяющий закреплять прибор на корпусе дефектоскописта, а также высокое качество пьезопреобразователей. Применение специализированных пьезопреобразователей с пленочным протектором делает методику контроля упорных, внутренних и наружных колец подшипников весьма экономичной, ведь эти преобразователи — практически вечные — истиранию и замене подлежит только сменный пленочный протектор. Запасные протекторы поставляются в комплекте с преобразователями.

Дефектоскоп А1212.

Дефектоскоп А1212 относится к импульсным ультразвуковым дефектоскопам общего назначения ручного пользования. Прибор предназначен для поиска, определения координат и оценки различного рода нарушений в изделиях и металла и пластмассы. Устройство позволяет формировать, регистрировать и сохранять в энергонезависимой памяти временные реализации импульсных сигналов. Встроенный LCD – дисплей обеспечивает отображение УЗ-сигналов в форме А-развертки и образов сечения объектов контроля в форме В-сканов. Дефектоскоп А1212 работает в режиме толщиномера и дефектоскопа, находит места коррозии, трещин, внутренних расслоений и других типов дефектов.

Дефектоскоп А1212 МАСТЕР ПРОФИ обеспечивает контроль изделий эхо - методом, эхо - зеркальным, зеркально-теневым и теневым методами. Для реализации этих методов прибор приспособлен для работы с различными преобразователями, прямыми, наклонными, раздельными, совмещенными и раздельно-совмещенными с рабочими частотами от 0,5 до 15МГц.

ОСНОВНЫМИ ОТЛИЧИЯМИ дефектоскопа версии А1212 МАСТЕР ПРОФИ от дефектоскопа А1212 МАСТЕР ЛАЙТ является наличие функции АРД, аккумуляторное питание, наличие режима В-скана, диапазон рабочих температур и расширенная базовая комплектация.

Для регистрируемых сигналов предусмотрены возможности выполнения следующих измерений: временных интервалов задержки сигналов относительно начала зондирующего сигнала, расстояний до отражателей, уровней амплитуд сигналов. Измерения могут выполняться как автоматически, так и вручную.

Очень важной отличительной особенностью дефектоскопа А1212 МАСТЕР ПРОФИ является наличие подогрева при работе при низких температурах. Связь с компьютером осуществляется через USB порт с использованием программного обеспечения, входящего в комплект, либо дополнительного ПО.

Устойчивость к воздействию внешних факторов

Степень защиты корпуса дефектоскопа от проникновения твердых тел и воды соответствует IР65

Дефектоскоп при эксплуатации устойчив к воздействию следующих факторов:

• диапазон рабочих температур от минус 20 до +45С;

• максимальная рабочая температура при относительной влажности 98% - +35С;

• атмосферного давления от 84 до 106,7 кПа.

Дефектоскоп устойчив к влиянию тряски в транспортной упаковке ( с ускорением 29,4 м/с2 при частоте ударов от 80 до 120 в минуту) в течение часа.

Основные особенности дефектоскопа А1212 МАСТЕР ПРОФИ:

• режим «В-скан» для формирования результатов измерений в форме поперечного сечения объекта контроля при ручном сканировании преобразователем вдоль одной линии;

• использование режима ЛУПА для одновременного видения 2 изображений сигналов;

• использование библиотеки настроек, в которой может храниться до 99 настроек прибора;

• при подключении к компьютеру прибор автоматически переходит в режим управления от компьютера; для документирования результатов контроля используется программа ADM2 ( Lite, Pro);

• функция автоматической процедуры расчета АРД – диаграмм (строит индивидуальные АРД - диаграммы для каждого преобразователя);

• использование функции ВРЧ для коррекции эффекта ослабления с расстоянием;

• в приборе А1212 МАСТЕР ПРОФИ предусмотрена работа как с одним, так и с двумя стробами

• использование режима «Стоп» для замораживания реализаций сигнала на дисплее и записи их в память, а также просмотра ранее сделанных записей;

• если прибор не используется, то он автоматически отключается через 30 минут;

• после включения прибор находится с теми же настройками, которые использовались в момент его последнего включения;

• электропитание прибора осуществляется с помощью аккумулятора ( 6 никель-металлогидридных элементов);

• используемый для питания от сети адаптер выполнен по схеме с импульсным преобразованием напряжения - это позволяет подключаться к сетям с различными значениями напряжений, а также это уменьшает влияние нестабильного напряжения, присутствующего в бытовых и промышленных питаниях;

• элементы аккумулятора обладают эффектом памяти, который заключается в снижении емкости аккумулятора при эксплуатации. Для нейтрализации эффекта памяти аккумулятор периодически необходимо разряжать полностью. В дефектоскопе А1212 МАСТЕР ПРОФИ такой режим предусмотрен. При нажатии одной кнопки ЗПУ начинает разряжать аккумулятор.

Технические характеристики дефектоскопа А1212 МАСТЕР ПРОФИ:

Основные параметры:

Инструментальные характеристики:

Характеристики генератора зондирующих импульсов:

Характеристики приемного тракта:

Характеристики энергопитания и электропотребления :

В дефектоскопе А1212 МАСТЕР ПРОФИ реализован интуитивный вариант интерфейса. Ассоциативные меню пиктограмм в различных режимах, пояснительные рисунки рядом с параметрами, названия и схематичные обозначения клавиш позволяют легко и просто освоить работу с дефектоскопом. Структура представления данных на экране продумана так, что всегда присутствует необходимая для контроля информация. Работа дефектоскопа сопровождается звуковыми сигналами, которые по желанию оператора можно отключить.

Конструктивные характеристики и параметры надежности:

В состав дефектоскопа А1212 МАСТЕР ПРОФИ входит электронный блок, набор кабелей для подключения УЗ-преобразователей различных типов, ЗПУ, кабель для подключения ЗПУ к прибору, сетевой адаптер для подключения прибора к сети переменного тока, а также различные аксессуары, которые кроме механической защиты также обеспечивают дополнительные эргономические возможности при эксплуатации прибора. Коммутация электронного блока дефектоскопа и преобразователей осуществляется с помощью высоконадежных разъемов «LEMO», также используются соединительные коаксиальные кабели фирмы «Raychem», сохраняющие гибкость при низких температурах, что облегчает работу оператора.

Дефектоскоп А1214 Эксперт.

Назначение: Универсальный высокочастотный ультразвуковой дефектоскоп широкого применения. Предназначен для поиска и определения координат различных нарушений сплошности и однородности материала в изделиях из металлов и пластмасс. Удобен для работы как в лабораторных условиях, так и на объекте под воздействием агрессивной окружающей среды. Превосходные технические параметры, большой дисплей и "классическая" компоновка.

Особенности:

• удобен для работы в лаборатории и на объекте

• конструкция IP65

• энергонезависимая память на 500 изображений экрана и библиотек настроек

• большой высококонтрастный дисплей

• удобный интерфейс с использованием клавиш "быстрого доступа"

• программируемая форма зондирующего импульса

• частота посылки импульсов до 300 Гц

• отображение недетектированного сигнала, огибающей с заполнением, пространственной огибающей

• дополнительные режимы: «стоп - кадр»; «электронная временная лупа»; развертка типа В

• 32-х точечная ВРЧ

• возможность ручного измерения уровня и координат принятых сигналов с помощью экранных курсоров

• связь с компьютером по USB-порту

• возможность использования АРД-диаграмм

• быстросъемный сменный аккумулятор

Технические характеристики:

Универсальный ультразвуковой дефектоскоп c фазированной антенной решеткой и томографической обработкой данных для контроля металлов и пластмасс А1550 IntroVisor.

Легкий и удобный в использовании прибор для решения большинства задач ультразвуковой дефектоскопии металлов и пластмасс. Обеспечивает быстрый, комфортный и достоверный поиск дефектов благодаря представлению результатов контроля в виде понятных томографических образов сечения объекта, а также оценку найденных дефектов и выдачу заключений согласно современным нормам и стандартам при работе в режиме классического дефектоскопа.

А1550 IntroVisor – современный томограф и дефектоскоп.

Быстрота и эффективность:

• Оперативный и высокопроизводительный поиск дефектов в сварных швах, в изделиях из металлов, полиэтилена, стеклопластиков.

• Обеспечение визуализации внутренней структуры объекта контроля в режиме реального времени (25 кадров в секунду).

• При контроле сварных швов достаточно продольного сканирования по одной линии вдоль шва. Это значительно сокращает время контроля. Одна решетка перекрывает весь диапазон углов (от 35º до 85º), используемый в типовых методиках ультразвукового контроля.

Простота интерпретации данных:

• Визуализация результатов контроля на экране томографа в виде яркого и понятного изображения сечения, простого для анализа.

Высокая достоверность контроля:

• Использование многоэлементной широкообзорной антенной решетки, принципа фокусировки луча в каждую точку сечения объекта контроля и томографической обработки данных обеспечивает чувствительность прибора к различным типам дефектов, высокую достоверность и надежность полученных результатов.

Простота настройки и использования:

• А1550 IntroVisor доступен для работы специалистам любого уровня квалификации, в том числе, не имеющим предварительной подготовки.

• Простое переключение между антенными решетками и обычными преобразователями, удобное меню и клавиши быстрого доступа к функциям и параметрам А1550 IntroVisor облегчают настройку прибора и работу на сварном шве или другом объекте.

Универсальность и портативность:

• вес прибора всего 2,7 кг (включая быстросменный аккумуляторный блок на 8 часов работы);

• большой (5,7'') цветной TFT дисплей с возможностью работы при низких температурах и на ярком солнце;

• ремни для удобного крепления прибора и освобождения обеих рук оператора;

• малые габариты антенных решеток и классических преобразователей для доступа к различным поверхностям;

• морозостойкость и работоспособность при температурах от – 30ºС ÷ +45 ºС всё это обеспечивает комфортную работу с одинаковой эффективностью как в лабораториях, так и в тяжелых полевых условиях при контроле сварных швов, металлический конструкций и изделий из полиэтилена.

Режимы работы:

А1550 IntroVisor имеет три основных режима работы:

режим «Томограф» для контроля с антенными решетками и формирования томограмм в реальном масштабе времени: на экран выводится томограмма и эхосигнал, соответствующий выбранному лучу, эквивалентный А-скану от классического наклонного или прямого преобразователя, а также измеренные параметры: глубина залегания дефекта, расстояние от центра решетки до местонахождения дефекта по оси Х, амплитуда сигнала.

режим «Дефектоскоп» для работы прибора в качестве классического дефектоскопа с типовыми наклонными и прямыми преобразователями. Прибор обладает всеми основными функциями современного цифрового дефектоскопа: ВРЧ, АРД, помогающими дефектоскописту в определении и оценке найденных дефектов. Используется для реализации типовых и специализированных методик. Цветной экран и удобное меню обеспечивают комфортную работу.

режим «НАСТРОЙКА» для выбора и установки параметров и рабочей конфигурации. Имеется загруженная база материалов и база преобразователей, а также база конфигураций.

Программное обеспечение:

Специальное программное обеспечение ADM IntroVisor позволяет переносить сохраненные данные с прибора на внешний компьютер для дальнейшей обработки результатов контроля, формирования отчетов и архивирования.

Антенные решетки

Типы применяемых антенных решеток и классических преобразователей для работы:

А1550 IntroVisor работает с несколькими типами антенных решеток:

• Антенная решетка продольных волн - М9060: 16-элементная, широкополосная фазированная решетка. Сектор сканирования ±50º, центральная рабочая частота 2.5МГц. Применяется для контроля основного тела металлических и пластиковых конструкций;

• Антенная решетка поперечных волн - М9065: 16-элементная, широкополосная фазированная решетка. Сектор сканирования от 35º до 85º, центральная рабочая частота 4 МГц. Применяется для контроля сварных швов (в том числе и аустенитных сталей).

Отличительные особенности:

• отказ от сменных призм для решеток поперечных волн. Одна решетка поперечных волн обеспечивает визуализацию дефектов в диапазоне углов, используемых для контроля согласно всем методикам;

• композитный износостойкий протектор антенной решетки, обеспечивающий ее долгое использование и защищающий от истирания;

• размеры антенных решеток сопоставимы с размерами классических преобразователей. Это позволяет проводить контроль с минимальной зачисткой околошовной зоны, что особенно удобно при контроле сварных швов;

• легкая смена антенных решеток;

• сбор данных путем поочерёдного зондирования и приёма сигналов всеми возможными парами элементов антенной решётки и построение томограммы путём виртуальной фокусировки ультразвука в каждую точку визуализируемого сечения(эквивалентно 65536 законам фокусировки), что значительно упрощает настройку прибора под задачи контроля и повышает достоверность результатов.

Прибор также может работать со всей линейкой классических преобразователей, применяемых при ультразвуковом контроле.

Технические характеристики:

Дефектоскоп А1212 Мастер Лайт.

Малогабаритное оборудование автоматизированного ручного УЗ контроля на сегодняшний день получило широкое распространение в контроле качества и диагностики продукции. Прибор предназначен для поиска, определения координат и оценки различного рода нарушений в изделиях и металла и пластмассы. Устройство позволяет формировать, регистрировать и сохранять в энергонезависимой памяти ( до 500 параметров настроек) временные реализации импульсных сигналов. ЖК – дисплей обеспечивает отображение УЗ-сигналов в форме А-скана. Дефектоскоп А1212 работает в режиме толщиномера и дефектоскопа, проводит экспертизу и находит места коррозии, механической эрозии, трещин, внутренних расслоений и других типов дефектов.

Дефектоскоп А1212 МАСТЕР ЛАЙТ обеспечивает контроль изделий эхо - методом, эхо - зеркальным, зеркально-теневым и теневым методами. Для реализации этих методов прибор приспособлен для работы с различными преобразователями, прямыми, наклонными, раздельными, совмещенными и раздельно-совмещенными с рабочими частотами от 0,5 до 15МГц.

ОСНОВНЫМИ ОТЛИЧИЯМИ дефектоскопа версии А1212 МАСТЕР ЛАЙТ от дефектоскопа А1212 МАСТЕР ПРОФИ является отсутствие функции АРД, батарейное питание, отсутствие режима В-скана и отсутствие подогрева.

Связь с компьютером осуществляется через USB порт с использованием программного обеспечения, входящего в комплект. Программное обеспечение, идущее в комплекте с прибором позволяет создавать отчеты о проведении диагностики, использовать компьютер в качестве проектора, настраивать конфигурации прибора и загружать их дефектоскоп.

Устойчивость к воздействию внешних факторов

Степень защиты корпуса дефектоскопа от проникновения твердых тел и воды соответствует IР65

Дефектоскоп при эксплуатации устойчив к воздействию следующих факторов:

• диапазон рабочих температур от минус 10 до +50С;

• максимальная рабочая температура при относительной влажности 98% - +35С;

• атмосферного давления от 84 до 106,7 кПа.

Основные особенности дефектоскопа А1212 МАСТЕР ЛАЙТ:

• в процессе работы наклонным преобразователем происходит истирание преломляющей линзы, вследствие чего изменяется угол ввода и задержка сигнала в призме;

Для оперативного определения угла ввода предусмотрена полуавтоматическая функция КАЛИБРОВКА УГЛА ВВОДА; Сигнал в режиме калибровки будет отображаться в форме пространственной огибающей при максимальном размере окна;

• сигнал типа RF дает возможность представления сигнала в недетектированном виде в реальном масштабе времени, что позволяет исследовать фазу сигнала, проводить контроль на фоне больших помех;

• использование режима ЛУПА для одновременного видения 2 изображений сигналов;

• использование библиотеки настроек, в которой может храниться 100 настроек прибора;

• при подключении к компьютеру прибор автоматически переходит в режим управления от компьютера; для документирования результатов контроля используется программа ADM3;

• использование функции ВРЧ обеспечивает регулировку уровня сигнала по произвольной функции, задаваемой 32 узловыми точками

• если прибор не используется, то он автоматически отключается через 30 минут;

Технические характеристики дефектоскопа А1212 МАСТЕР ЛАЙТ:

Основные параметры:

Инструментальные характеристики:

Характеристики генератора зондирующих импульсов:

Характеристики приемного тракта:

Характеристики энергопитания и электропотребления :

В А1212 МАСТЕР Лайт реализуется быстрый доступ к функциям управления. Ассоциативные меню пиктограмм в различных режимах, пояснительные рисунки рядом с параметрами, названия и схематичные обозначения клавиш позволяют легко и просто освоить работу с дефектоскопом. Структура представления данных на экране продумана так, что всегда присутствует необходимая для контроля информация. Работа дефектоскопа сопровождается звуковыми сигналами, которые по желанию оператора можно отключить.

Конструктивные характеристики и параметры надежности:

В состав дефектоскопа А1212 МАСТЕР ЛАЙТ входит электронный блок с батарейным питанием; комплект батарей (6 шт.) АА Alkaline 2,6 Ач; высоконадежный и практичный кабель LEMO-LEMO одинарный 1,2 м; преобразователь S3568 (П111 – 2,5-10), преобразователь S5182 2,5-65; преобразователь S5096 5,0-70, чехол для А1212 Мастер, кабель связи для USB, ADM3 – программа для работы дефектоскопа с ПК.

Ультразвуковая измерительная установка серии УИУ «Скаруч».

Ультразвуковая измерительная установка серии уиу «Скаруч», восьмиканальная малогабаритный дефектоскоп, работает в режиме дефектоскопа общего назначения и режиме измерения остаточной толщины материала со скоростью сканирования не более 1м/мин. Прибор предназначен для обнаружения дефектов, определения их характеристик в сварных соединениях и в основном материале конструкции.

Дефектоскоп УИУ «Скаруч» позволяет решать широкий спектр задач при выполнении неразрушающего контроля. Установка используется для ручного УЗК контроля трубопроводов ( Ø от 57 мм), любых металлоконструкций с толщиной стенки от 4 до 60 мм, контроля сварных швов со скоростью распространения ультразвуковых продольных волн 5300÷6300 м/с. Прибор позволяет выявлять, идентифицировать и регистрировать дефекты следующего типа:

• объемные (поры, шлаковые включения);

• плоскостные (трещины, непровары, несплавления);

• объемно-плоскостные (развивающиеся от объемных плоскостные дефекты, дефекты промежуточной формы).

• Шероховатость поверхности околошовных зон исследуемых изделий не менее Rz40.

Установка «Скаруч» отвечает самым высоким современным требованиям технологического ультразвукового неразрушающего контроля. Контроль может выполняться как в монтажных, цеховых, так и в полевых условиях.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА УИУ «СКАРУЧ»:

• результаты контроля выводятся на печать принтером с указанием параметров дефектов (координаты расположения, длину дефекта вдоль оси соединения, типа (характера) дефекта, величины (развития по высоте);

• на цифропечать также выводятся следующие вспомогательные данные (число, месяц, год, время начала и окончания сканирования, номер изделия, диаметр и толщина соединения, суммарная длина проконтролированного участка соединения, эскиз сечения сварного соединения, температура внутри блока дефектоскопа, номер дефектоскопа, ФИО оператора);

• предусмотрена возможность ввода любой дополнительной информации (комментарии) и вывода ее на печать;

• осуществляет 16 различных схем прозвучивания на каждом миллиметре контроля;

• возможность работы с другими внешними вычислительными средствами;

• автоматический акустический контакт обеспечивается с помощью технического трансформаторного или индустриального масла, подаваемого в зону контроля;

• обнаружение характера дефекта осуществляется эхо-, эхо - зеркальным и зеркально - теневым методами;

• автономное питание;

• обслуживание установки одним оператором.

Прибор автоматически контролирует работоспособность электроники и акустического блока, автоматически корректирует результаты измерений с поправкой на шероховатость.

СОСТАВ УСТАНОВКИ:

Установка состоит из 8-ми канального электронного блока (дефектоскопа), механоакустического блока и информационного кабеля (ИК).

УСТОЙЧИВОСТЬ К ВОЗДЕЙСТВИЮ ВНЕШНИХ ФАКТОРОВ:

Дефектоскоп при эксплуатации устойчив к воздействию следующих факторов:

• температуры окружающего воздуха от минус 20 до +45С;

• относительной влажности 80% при +25С;

• атмосферного давления от 84 до 106 кПа.

По способу защиты от поражения электрическим током установка относится к классу 01 по ГОСТ 14254.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ И МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УИУ «СКАРУЧ»:

В РЕЖИМЕ РАБОТЫ ДЕФЕКТОСКОПА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ:

Габаритные размеры:

• электронного блока ( без ручки переноса) не более 210*230*95 мм;

• механоакустического блока двухстороннего не более 245*55*45.

В качестве преимущества акустического метода следует особо отметить точность анализа состояния материала, возможность использования непосредственно в процессе эксплуатации конструкций. Установка «Скаруч» серийно выпускается с 1996 года и широко применяется на предприятиях по добыче и транспортировке нефти и газа, машиностроения, мостостроения, на заводах металлоконструкций.

Ультразвуковой дефектоскоп УД2-140.

Ультразвуковой дефектоскоп УД2-140 предназначен для контроля продукции и оборудования в металлургической, химической, нефтегазовой промышленности.

Особенности:

Абсолютно новый подход к разработке прибора неразрушающего контроля. Корпус специально спроектирован для дефектоскопа, имеет возможность трансформироваться, в зависимости от применения. Экран электролюминесцентный, повышенной яркости. Широкие возможности регулировки генератора импульсов и входного тракта.

Прибор имеет такие необходимые функции как:

• заморозка максимального сигнала, стоп-кадр;

• индикатор ход луча;

• индикатор количество переотражений;

• увеличенное изображение А-скан, координатная сетка;

• часы, календарь.

Также присутствуют стандартный набор функций: ВРЧ, АРК, В-скан, глубиномер.

Реализована возможность подключения преобразователя пути и запись голосового сопровождения. Прибор укомплектовывается преобразователями на выбор заказчика.

Технические характеристики:

Стандартная комплектация:

ХХХ - ХХ - угол ввода и частота ПЭП выбирается ЗАКАЗЧИКОМ из ряда 5 МГц; 2,5 МГц; 1,8 МГц; 40, 50, 60 град.

Неразрушающий контроль качества: Дефектоскопы

Продукция: