Лабораторные трубчатые печи

Трубчатые печи для лаборатории

Лабораторная трубчатая печь — это высокотемпературное нагревательное устройство, в котором обрабатываемый образец помещается в цилиндрическую рабочую камеру в виде трубы (обычно из кварца, керамики или металла). Такая конструкция позволяет не только изолировать образец от внешней среды, но и создавать внутри рабочей зоны строго контролируемую газовую атмосферу или глубокий вакуум. Процесс высокотемпературной обработки протекает в герметичном объёме, что предотвращает нежелательное окисление материалов и обеспечивает высокую чистоту эксперимента.

Ключевые особенности конструкции:
• цилиндрическая рабочая труба (кварцевая, корундовая, металлическая) — определяет максимальную рабочую температуру (кварц до 1200°C, корунд до 1600—1800°C) и химическую стойкость
• нагревательные элементы — нихром/кантал (до 1200°C), карбид кремния (до 1400—1600°C), дисилицид молибдена MoSi₂ (до 1800°C), расположенные равномерно по длине трубы для создания изотермической зоны
• вакуумная система (вакуумметр, соединительные штуцеры) и интерфейс подачи газа (регуляторы потока, ротаметры, игольчатые клапаны) — для откачки воздуха и напуска инертных газов (азот, аргон) или реакционных газовых смесей (водород, кислород, аммиак) с точным контролем расхода и давления
• взрывозащищённая конструкция (стальной корпус с вентиляцией, аварийный сброс давления) — обязательное требование при работе с водородом и другими взрывоопасными газами
• многослойная теплоизоляция — минимизация теплопотерь и безопасный нагрев внешней поверхности корпуса
• многоступенчатый программируемый контроллер (ПЛК) с ПИД-регулированием — поддержание температуры с точностью до ±1°C, создание и хранение многосегментных профилей нагрева (скорость нагрева, выдержка, охлаждение)
• дополнительные возможности — работа с вращающейся трубой (для сыпучих материалов) и многозонный нагрев (создание градиента температуры вдоль трубы)

Для чего применяется:
• Химическое осаждение из газовой фазы (CVD) и синтез наноматериалов — выращивание графена, углеродных нанотрубок и других наноструктур на подложках; реакция газов (силаны, углеводороды) на поверхности образца при контролируемой температуре и газовом потоке
• Спекание и термообработка керамики, металлов и композитов — формирование плотной микроструктуры керамических изделий, порошковая металлургия, производство спечённых карбидов и оксидных материалов, отжиг и закалка металлических сплавов
• Прокаливание (озоление) образцов и определение потерь при прокаливании — полное сжигание органической составляющей в потоке воздуха, пробоподготовка для элементного анализа (ИСП-МС, ААС, РФА) в экологии, геологии и пищевой промышленности
• Отжиг и диффузионные процессы в полупроводниковой технологии — активация примесей в кремниевых пластинах, формирование р-п переходов, отжиг дефектов, термическое окисление
• Калибровка термопар и температурных датчиков — поддержание стабильной заданной температуры (изотермической зоны) для поверки термопар и платиновых термометров сопротивления
• Пиролиз и термическое разложение материалов — изучение кинетики разложения полимеров, биомассы и углеводородов при высоких температурах в контролируемой атмосфере

Покупая лабораторные трубчатые печи импортного и российского производства у дилера в России, компании «Лабораторное оснащение», вы получаете: гибкие условия поставок, доставку во все регионы России, гарантию производителя, сервис и обслуживание, подбор аналогов, комплектующих и самые лучшие цены!