Laboao LGMD-230C система молекулярной дистилляции
Молекулярная дистилляция — метод дистилляции, работающий в высоком вакууме. Данный метод полагается на разницу в средней длине свободного пробега молекул различных веществ при их движении в условиях высокого вакуума. Молекулярная дистилляция обеспечивает превосходный метод разделения для высококипящих, термочувствительных и легко окисляющихся соединений, поскольку процесс протекает при температурах, значительно ниже точки кипения материалов, а время пребывания материала в нагретой зоне очень короткое.
Данная технология чрезвычайно эффективна для удаления органических растворителей, запахов и других летучих примесей из жидкостей, а также является очень эффективным методом обесцвечивания жидкостей после экстракции растворителем. Молекулярная дистилляция может селективно испарять целевой продукт, удаляя другие примеси, и позволяет разделять более двух веществ одновременно посредством многоступенчатой сепарации. Физический процесс хорошо защищает разделяемый материал от загрязнения и химической деградации.
Система молекулярной дистилляции Laboao LGMD-230C представляет собой специализированное оборудование для разделения «жидкость-жидкость», которая успешно разделяет летучие и менее летучие компоненты масел, жиров, химических веществ, полимеров, нутрицевтиков, ароматизаторов и других продуктов с использованием осторожного процесса тонкопленочной очистки.
Серия LGMD-C представлена испарителями для молекулярной дистилляции с короткоконтактной протертой пленкой. Она предназначена для бережного и эффективного разделения термочувствительных и высококипящих соединений с использованием технологии тонкопленочного испарения в условиях высокого вакуума.
Устройство оснащено комбинацией из одного конденсатора с чиллером и одного конденсатоотводчика, что представляет собой расширенную конфигурацию для наиболее требовательных процессов разделения. В этой конфигурации основной конденсатор, подключенный к чиллеру, обеспечивает активное охлаждение с точно контролируемой температурой для конденсации основной массы легких компонентов, включая целевой дистиллят. Дополнительный конденсатоотводчик, также называемый холодной ловушкой, устанавливается на вакуумной линии после основного конденсатора, перед вакуумным насосом.
Принцип работы аппарата заключается в следующем: исходный материал транспортируется из питающего бака в главный испаритель с рубашкой, который постоянно нагревается до заданной температуры. Внутри испарителя установлен вращающийся скребок, который равномерно распределяет материал по нагретой внутренней стенке, формируя тонкую текущую жидкую пленку. Под действием высокой температуры и глубокого вакуума легколетучие компоненты с более высокой упругостью паров мгновенно испаряются с поверхности пленки.
Испарившиеся легкие компоненты затем адсорбируются на встроенном конденсирующем змеевике, который охлаждается циркулирующим хладагентом, конденсируются в жидкое состояние и стекают по внешней стенке конденсационной трубы в приемную колбу для легких компонентов. Тяжелые компоненты с более низкой упругостью паров не испаряются и стекают по внутренней стенке главного испарителя в отдельную приемную колбу для тяжелых компонентов.
Все стеклянные компоненты системы изготовлены из боросиликатного стекла марки GG17, которое обладает высокой химической стойкостью, низким коэффициентом теплового расширения и устойчивостью к тепловому удару. Для обеспечения высокого вакуума используются сферические шлифованные соединения, которые создают герметичное уплотнение металл-стекло без необходимости в прокладках. Все интерфейсы имеют сферическую конструкцию, что гарантирует сохранение вакуума по всей системе.
Контроллер импортирован от известного производителя, прост в эксплуатации и позволяет отображать скорость вращения скребка и температуру на цифровом дисплее в реальном времени. Скребок изготовлен из полифенилена, специального полимера, чья износостойкость в шесть раз выше, чем у обычного политетрафторэтилена, что обеспечивает длительный срок службы при сохранении эффективного распределения пленки. Система обеспечивает высокую эффективность испарения благодаря большому отношению поверхности испарения к объему и короткому времени процесса.
Время пребывания материала в нагретой зоне очень короткое, обычно от нескольких секунд до десятков секунд, что предотвращает термическое разложение и карбонизацию термочувствительных материалов. Соединительный порт между испарителем и конденсатором выполнен в виде шаровой мельничной конструкции, что гарантирует, что молекулярная дистилляция всегда происходит в условиях высокого вакуума без утечек воздуха. Стеклянный материал испарителя и конденсатора позволяет визуально контролировать процесс, что делает программу процесса удобной для наблюдения и корректировки.
Система может достигать давления 0,1 Паскаля при использовании диффузионного насоса в дополнение к первичному вакуумному насосу, что обеспечивает высокоэффективную дистилляцию даже для очень низколетучих соединений. Главный испаритель имеет конструкцию с рубашкой, через которую циркулирует нагретое масло, что обеспечивает высокую эффективность нагрева и равномерное распределение температуры по поверхности испарения, а также прочную теплоизоляцию, снижающую потери тепла. Система поддерживает непрерывную подачу исходного материала и непрерывный отбор дистиллята и остатка, что позволяет проводить крупномасштабные процессы без остановки.
Меры предосторожности при использовании включают необходимость заранее заполнить холодную ловушку жидким азотом для замораживания и улавливания любых незамерзающих паров, которые могут пройти через основной конденсатор. Поскольку оборудование нагревается маслом до высоких температур, операторы не должны прикасаться к горячим поверхностям руками во избежание ожогов. Рабочая температура системы составляет от −80°C до +250°C (рабочие температуры до 300°C доступны по индивидуальному заказу). Перед использованием также необходимо убедиться, что клапан подачи охлаждающей воды к конденсатору и другим охлаждаемым узлам открыт и вода циркулирует нормально, так как без охлаждения конденсация паров будет неэффективной, что приведет к снижению разделительной способности и возможному повреждению вакуумного насоса.
Особенности системы молекулярной дистилляции Laboao LGMD-230C для лаборатории:
• Площадь испарения: 0,5 кв. м;
• Диаметр трубы испарителя: 230 мм;
• Диапазон рабочих температур: от −80°C до 250°C (300°C по индивидуальному заказу);
• Устройство оснащено конденсатором с чиллером и конденсатоотводчиком (холодной ловушкой);
• Все стеклянные детали из боросиликата GG17;
• Сферическое шлифование для поддержания высокого вакуума;
• Все интерфейсы имеют сферическую форму для обеспечения вакуума;
• Импортный контроллер, простой в эксплуатации, цифровое отображение скорости и температуры;
• Скребок из полифенилена с износостойкостью в шесть раз выше, чем у обычного ПТФЭ;
• Высокая эффективность испарения и короткое время процесса;
• Короткое время пребывания материала, термочувствительные материалы не разрушаются и не карбонизуются;
• Соединительный порт с конструкцией шаровой мельницы;
• Стеклянный материал для удобной визуализации процесса;
• Достижимый уровень вакуума 0,1 Па с диффузионным насосом;
• Главный испаритель с рубашкой для высокой эффективности нагрева и прочной теплоизоляции;
• Возможность непрерывной подачи и выгрузки материалов.
У нас можно купить Laboao LGMD-230C систему молекулярной дистилляции с площадью испарения 0,5 кв. м и испарителем 230 мм, с доставкой по России и низкой ценой на обслуживание.
| Характеристика | Значение |
| Диаметр основного испарителя, мм | 230 |
| Эффективная площадь испарения, кв. м | 0,5 |
| Скорость подачи, кг/ч | 8,0-30,0 |
| Объем питательного бака, л | 5 |
| Скорость, об/мин | 300 |
| Объем колбы для сбора легких компонентов, л | 5 |
| Объем колбы для сбора тяжелых компонентов, л | 5 |
| Мощность двигателя, Вт | 200 |
| Рабочая температура, °C | От -90 до +250 |
| Напряжение, В/Гц | 220/50 (настраиваемая) |