Главная  Информация для покупателей  Новости науки  Процесс синтезирования керамических материалов длится менее минуты

Процесс синтезирования керамических материалов длится менее минуты

27 августа 2020


Ускорение процесса синтезирования различных материалов играет большую роль в современном мире — это решит многие проблемы современных разработок в технике и промышленности. Процесс создания трехмерных объектов нередко сопровождается значительными финансовыми и временными затратами, сложной геометрией и концентрацией различных дефектов деталей. Поэтому ученые нацелились на создание метода, который позволит сократить время изготовления керамических материалов при улучшении техники их изготовления.

Так, удалось разработать совершенно новый и рекордно быстрый способ синтезирования керамики, который отличается от ныне существующих более низкими финансовыми и временными затратами, а также отсутствием необходимости вовлечения в изготовление дорогостоящего оборудования. Традиционный метод получения керамических материалов ориентируется на процесс спекания порошков при температуре свыше 2000 градусов Цельсия. Однако время, которое требуется на создание керамических материалов, может растягиваться от нескольких часов (для завершения процесса спекания) до нескольких дней (для получения готового продукта). При этом исходные соединения могут претерпевать изменения в составе, благодаря присутствующим летучим веществам. Современные методы создания материалов — сверхбыстрый и фотонный способ спекания, быстрый термический отжиг — также имеют ряд недостатков, но все же позволяют оборудованию специального отраслевого назначения работать продуктивно.

В этом году учёные анонсировали новый сверхбыстрый метод высокотемпературного спекания, который основывается на использовании двух углеродных лент, между которыми исходная заготовка в виде смешанных порошков солей и оксидов помещается и претерпевает изменения за счет нагрева с помощью электричества. В процессе выделяется тепло, которое способствует дополнительному увеличению температуры образца, и происходит это очень эффективно и быстро — до 10 тыс. градусов за минуту. Высокие температура и скорость снижают до минимума процесс испарения веществ в составе исходного образца, а также предотвращают взаимную диффузию.

Процесс сверхбыстрого спекания при высокой температуре состоит из трех этапов. На первом этапе происходит быстрый нагрев заготовленного образца примерно за полминуты. На втором этапе удерживается высокая температура в течение 10 секунд, за которые происходит процесс спекания порошковой смеси в керамический материал. Наконец, на третьем этапе нагреватели отключаются, и вся конструкция менее чем за полтора десятка секунд остывает до комнатной температуры. Таким образом, весь процесс создания керамики занимает меньше минуты. Этого достаточно, чтобы синтезировать подавляющее разнообразие керамических материалов.

DDNDDDDD

Другая информация

18 января 2021
Парадокс Клейна подтверждён спустя почти 100 лет

Ученые попытались объяснить физический парадокс, который связан с задачей о туннелировании частиц.

14 января 2021
Размер шмелей повлиял на их разборчивость при выборе цветков

Зоологи утверждают, что крупные особи шмелей особым образом выбирают цветки, их приемы в выборе отличны от приемов особей шмелей поменьше.

11 января 2021
Европейский зонд Solar Orbiter пролетел мимо Венеры

27 декабря 2020 года аппарат прошел около второй планеты Солнечной системы, изменив наклонение орбиты, скорректировав путь до орбиты Солнца.

07 января 2021
Чип с метаповерхностью работает как магнито-оптическая система

Магнито-оптические ловушки — слишком сложные по устройству и громоздкие конструкции, поэтому ученые собрали альтернативную установку, работающую ничуть не хуже.

04 января 2021
Высокоточная 3D печать идеально подошла для микроэлектроники

Более полугода назад ученые заявили о новом методе 3D печати, который, как они предполагали, идеально подойдет для решения задач в микроэлектронике.

Вся информация


Сайт использует файлы cookies. Продолжая просматривать сайт Вы соглашаетесь с использованием cookies. Хорошо!